建设名称：

(略)年产(略)万吨再生铝建设项目

建设地点：

新余高新技术产业开发区原江西赛维基地四期

建设单位：

(略)

(略)

(略)年产(略)万吨再生铝建设项目位于新余高新技术产业开发区内（中心地理坐标为东经(略)°(略)′(略).(略)″，北纬(略)°(略)′(略).(略)″），租赁原江西赛维基地四期(略)#、(略)#、(略)#厂房及其周围空地，厂区总占地面积为(略)m^(略)、建筑面积(略)m^(略)。项目厂区东面为空置厂房，(略)（生产低氧铜杆），西(略)（已停产，厂房租给赣锋暂存固体废物），(略)（生产低氧铜杆、铜丝）。

(略)于(略)年(略)月始建设本项目，涉及未批先建，新余市生态环境局于(略)年(略)(略)（(略)年产(略)(略)）出具“行政处罚决定书”进行行政处罚。目前已建成主体工程、储运工程、公辅工程、环保工程等。

项目产品方案为年产(略)万吨再生铝；主要原辅料为纯铝锭、清洁废铝料、硅、铜、精炼剂、打渣剂、活性炭等。

(略)、废气防治措施

项目有组织废气主要包括熔炼+精炼烟气（包括天然气燃烧烟气、炉膛烟气和环境集烟）、铝渣回收系统烟气、铝灰（渣）潮解废气、废铝料预处理废气等，主要污染物为颗粒物、SO_(略)、NO_X、氨、氟化物、HCl、二噁英类等。无组织废气主要为生产车间内熔炼炉、精炼炉未收集完全的环境集烟，铝渣炒灰未收集完全的灰尘，铝渣储存间未收集完全的潮解氨气等。

⑴有组织废气

熔炼系统产生的熔炼+精炼炉膛烟气采用(略)套蜂窝陶瓷蓄热体冷却降温，环境集烟通过集气罩收集，铝渣回收系统烟气通过负压收集，废铝料预处理废气通过负压收集，以上废气合并采用(略)套“喷射活性炭+高效布袋除尘+活性焦吸附”废气处理系统进行处理，尾气经(略)根(略)m高排气筒（(略)#）排放；铝灰（渣）潮解废气经危废暂存区局部负压收集，采用水喷淋措施处理后，尾气经排气筒（(略)#）排放。

单位产品排气量（熔炼及精炼系统(略).(略)m^(略)/t产品，铝灰处理系统(略)m^(略)/t产品）小于《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB (略)-(略)）中单位产品基准排气量（熔炼及精炼系统(略)m^(略)/t产品，铝灰处理系统(略)m^(略)/t产品），外排废气中主要污染物颗粒物、SO_(略)、NO_X、氟化物、HCl、二噁英类排放浓度均可满足GB(略)-(略)表(略)中大气污染物排放限值，氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表(略)标准限值要求。

⑵无组织废气

通过加强设备的维护，对物料输送管道定期检修，杜绝跑、冒、滴、漏，加强运行管理和环境管理，减少铝灰暂存时间，且铝灰渣暂存于铝灰库时需密闭包装（如使用有内衬的吨袋包装并封口），加强车间通风换气及厂区绿化等措施，减少无组织废气排放。项目厂界无组织废气颗粒物、SO_(略)、NO_x排放浓度均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-(略)）表(略)中无组织排放监控浓度限值，HCl、氟化物排放浓度均可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB (略)-(略)）表(略)中企业边界大气污染物限值，氨排放浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB (略)-(略)）表(略)中企业边界大气污染物限值要求。

⑶设置在线监测装置

在(略)#排气筒安装在线监测装置，并与当地生态环境部门联网，监测因子为烟气量、颗粒物、SO_(略)、NO_x，运营期定期对烟气中铅、砷、镉、铬、锡等重金属污染因子及氟化物、氯化氢、二噁英排放浓度进行例行检测。

项目建成达产后，主要大气污染物有组织排放量分别为颗粒物(略).(略)t/a、NO_x(略).(略)t/a、SO_(略)(略).(略)t/a、HCl(略).(略)t/a、氟化物(略).(略)t/a、氨(略).(略)kg/a、二噁英(略).(略)mg/a。

(略)、废水防治措施

项目废水主要包括铝锭铸模冷却水（(略)m^(略)/d）、铝渣间接冷却水（(略).(略)m^(略)/d）、铝灰（渣）潮解废气处理废水（(略).(略)m^(略)/d）、初期雨水（(略)m^(略)/次，新建(略)座(略)m^(略)初期雨水收集池）及生活污水（(略).(略)m^(略)/d）。废水中主要污染物为pH、COD_cr、BOD_(略)、NH_(略)-N、SS、TP、TN等。

项目铝锭铸模冷却水、初期雨水絮凝沉淀处理达到《城市污水再生利用 洗涤用水水质》（GB/T(略)-(略)）要求回用于铝渣间接冷却、铝锭铸模冷却，铝渣间接冷却水直接循环使用，不外排；铝灰（渣）潮解废气处理废水和生活污水经化粪池处理（依托赛维基地）达到园区接管标准后外排入园区污水管网，经园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB (略)-(略)）表(略)中一级A标准后，尾水排入袁河。

项目建成达产后，外排污水量为(略)m^(略)/a（(略).(略)m^(略)/d），厂区总排放口主要污染物排放量分别为COD_Cr(略).(略)t/a、NH_(略)-N(略).(略)t/a；经园区污水处理厂进一步处理后废水主要污染物排放量分别为COD_Cr(略).(略)t/a、NH_(略)-N(略).(略)t/a。

(略)、噪声防治措施

项目主要噪声设备有双室熔炼炉、精炼炉、回转窑、球磨筛分机、冷却机、铸锭机、叠锭机、空压机、制氮机、破碎机、涡电流分选机、压力金属打包机等，其等效连续A声级值(略)～(略)dB(A)。

通过选用低噪声设备，采用隔声、消声、减震和设置隔声操作间等措施，合理平面布置、设置绿化带等控制项目生产设备噪声对周边声环境的影响，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）中(略)类标准。

(略)、固体废物处置措施

项目产生的固体废物主要有铝渣（HW(略)，(略).(略)t/a）、铝灰（HW(略)，(略).(略)t/a）、除尘废布袋（HW(略)，(略).(略)t/a）、废活性焦（HW(略)，(略).(略)t/a）、沉淀池污泥（HW(略)，(略).(略)t/a）、废机油（HW(略)，(略).(略)t/a）、含油废抹布（HW(略)，(略).(略)t/a）、初期雨水收集池污泥（HW(略)，(略).(略)t/a）等危险废物；非金属杂质（(略).(略)t/a）、金属杂质（(略)t/a）、废滤芯（(略).(略)t/a）、废分子筛（(略).(略)t/a）、废蓄热介质（(略).(略)t/a）、废耐火材料（(略).(略)t/a）、磁选废铁（(略)t/a）、废包装袋（(略).(略)t/a）等一般工业固废；生活垃圾（(略).(略)t/a）等。

项目危险废物定期交由有相应资质的单位综合利用或安全处置；非金属杂质、金属杂质、磁选废铁收集后外售处理；废滤芯、废分子筛、废蓄热介质、废耐火砖由供应商回收。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。

在(略)#车间南面设置一座(略)m^(略)危废暂存间（贮存能力按(略)天计），危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理，并按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ(略)-(略)）要求规范设置危险废物识别标志。

在(略)#车间南面设置一座(略)m^(略)一般工业固废暂存间（贮存能力按(略)天计），并按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB(略)-(略)）要求进行设计、建造和管理。

(略)、地下水及土壤污染防治措施

为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废分类存放于库房和车间内，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，生产区进行地面硬化，对重点防治区（(略)#车间及其车间外事故池、环保设施，(略)#车间及其车间外事故池、环保设施、初期雨水池等）进行防腐防渗处理；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。同时在(略)#车间西北角、(略)#车间东南角、(略)#车间西南角共设(略)个地下水监控井，监控因子为pH、总硬度、溶解性总固体、铁、锰、挥发性酚类、耗氧量、氨氮、总大肠菌群、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氯化物、汞、砷、铬(六价)、镍、锑、铊、硫化物、铜、铅、锌、铝、氟化物等；在(略)#车间东南角、(略)#车间东南角、(略)#车间西南角共设(略)个土壤监测点位，监控因子为特征污染物。加强管理和周边区域地下水监控，确保防护及防渗设施完好，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

(略)、环境风险防范措施

项目生产过程中的环境风险主要为天然气、精炼剂、打渣剂及废清洁铝料中的砷、铬等危险物质储存和使用过程中发生泄漏，铝灰渣存贮不当遇水产生剧烈反应和二次污染，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ(略)-(略)）及报告书判定，项目环境风险潜势综合等级为I类，风险综合评价等级为简单分析。

通过加强设备预防性维修，经常检查易腐蚀部位，设备及管道保持密封，防止有害物质“跑冒滴漏”。涉及危化品的工段设有喷淋洗眼器、洗手池，并配备相应的防护手套等个人防护用品。加强铝灰（渣）的贮存管理，做好暂存库防雨、防水工作，不产生“二次污染”。危废暂存间设置导流沟、围堰等防泄漏措施，厂区设置(略)座（(略)#熔炼车间、(略)#熔炼车间各(略)座）(略)m^(略)事故池（兼消防尾水池），建立事故废水“单元—厂区—园区”三级环境风险防控体系，一旦生产区发生事故时，及时收集事故性排放废水等，杜绝事故废水直接排放；事故应急池设为地下式，便于废水自流入，并保持事故池日常处于空置状态。设置备用电源、风机和水泵等，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。制定环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

(略)、设置防护距离

据报告书测算，项目无需设置大气环境防护距离。根据报告书卫生防护距离计算结果，本项目卫生防护距离为(略)#车间（铝灰暂存库）外延(略)m、(略)#车间外延(略)m范围。根据报告书调查结果，距项目最近的环境敏感点为(略)#车间东面约(略)m（距厂界约(略)m）的新余学院，项目卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标。

(略)、碳减排措施

项目通过节能设备（采用变频风机、变频泵等），降低电力消耗；对燃料进行充分利用，降低燃料消耗；加强员工素质宣传管理，倡导节约用电、绿色出行等措施，促进减排降碳。

根据项目能源消耗估算，本项目年综合能源消费总量(略).(略)吨标准煤（等价值）。综合项目能源消耗和生产过程二氧化碳排放情况，二氧化碳排放量折合(略).(略)t/a，单位产品碳排放量为(略).(略)t/t产品。

(略)、区域污染物削减措施

根据新余高新技术产业开发区管理委员会出具的《(略)年产(略)万吨再生铝建设项目主要污染物区域削减方案的说明》，新余高新区污水处理厂建设项目COD剩余削减量(略)t/a、氨氮剩余削减量(略).(略)t/a；(略)(略)T燃煤锅炉关停NOx剩余削减量(略).(略)t/a。本项目主要污染物排放量COD (略).(略)t/a、氨氮(略).(略)t/a、NOx (略).(略)t/a，从上述剩余削减量中调配，可满足区域削减量的要求。

(略)、环境影响预测分析

据报告书预测结果（AERMOD模式）：(略)

以上环保措施是可行的。根据环境影响预测结果，项目的环境影响是可接受的。

以上环保措施是可行的。根据环境影响分析和预测结果，采取各项污染防治措施后，项目的环境影响是可接受的。