项目名称

(略)年产(略)万吨阳极铜项目

建设地点

江西贵溪经济开发区扩区调区规划范围中铜基地片区

建设单位

(略)

环评机构

知行道合（江西）(略)

建设项目概况

(略)年产(略)万吨阳极铜项目位于江西贵溪经济开发区扩区调区规划范围中铜基地片区内（中心地理坐标为东经(略)°(略)′(略)″，北纬(略)°(略)′(略)″），项目区总占地约(略).(略)亩。

本项目属于扩建工程，以紫杂铜等为原料，通过回转式阳极炉经加料、熔化、氧化、还原、浇铸得到阳极铜板产品，达到年产(略)万吨阳极铜板规模，后续阳极铜板进入电解铜项目电解。阳极炉渣经富氧侧吹炉回收得到粗铜锭，得到粗铜后返回阳极炉精炼。

产品方案：(略)

主要建设内容：(略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气防治措施

本项目运营期废气包括阳极炉、富氧侧吹炉的炉膛烟气和环境集烟。废气中主要污染物包括颗粒物、SO_(略)、NO_x、氨、氟化物、氯化氢、含铅及其化合物、砷及其化合物、镍及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、铜及其化合物、铊及其化合物、锰及其化合物等、二噁英等。无组织废气主要为未收集完全的烟气。

(略).阳极炉炉膛烟气及其环境集烟

阳极炉炉膛烟气经各自配套的二燃室后经烟道SNCR脱硝后进入余热锅炉，后采用(略)套“急冷+活性炭喷射+覆膜布袋除尘系统”+(略)套“脱硫塔处理”，阳极炉环境集烟经“覆膜布袋除尘”处理,与阳极炉炉膛烟气一并经“石灰湿法脱硫”处理,由(略)根(略)m高排气筒（DA(略)）排放。外排烟气中颗粒物和重点重金属污染物排放浓度均可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB(略)—(略)）表(略)中特别排放限值要求，SO(略)、NOx、氟化物、氯化氢、锡及其化合物和二噁英排放浓度均可满足GB(略)—(略)表(略)中排放浓度限值要求，铊满足参照执行的《无机化学工业污染物排放标准》(GB(略)—(略))要求，脱硝系统氨逃逸浓度可满足参照执行的《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性废非催化还原法》（HJ(略)—(略)）要求，排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB(略)—(略)）表(略)中限值要求。

(略).富氧侧吹炉炉膛烟气及其环境集烟

富氧侧吹炉炉膛烟气经“SNCR脱硝+烟道冷却+旋风除尘+脉冲覆膜布袋+湿法脱硫塔”处理；环境集烟采用覆膜布袋除尘处理，与富氧侧吹炉炉膛烟气一并经“石灰湿法脱硫”处理，由(略)根(略)m高排气筒（DA(略)）排放，外排烟气中颗粒物和重点重金属污染物排放浓度均可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB(略)—(略)）表(略)中特别排放限值要求，SO(略)、NOx、氟化物、氯化氢、锡及其化合物和二噁英排放浓度均可满足GB(略)—(略)表(略)中排放浓度限值要求，铊满足参照执行的《无机化学工业污染物排放标准》(GB(略)—(略))要求，脱硝系统氨逃逸浓度可满足参照执行的《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性废非催化还原法》（HJ(略)—(略)）要求，排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB(略)—(略)）表(略)中限值要求。

(略).无组织废气

为减少无组织废气的影响，项目各生成设备生产过程中的料均密封在设备中，投料、出料和出渣口都有环境集烟进行收集，进行模块化连续生产，减少间歇运行因开、停车次数多而产生的无组织散发，提高设备的密封性能，并严格控制系统的负压指标，有效避免废气的外逸减少废气污染物无组织排放。采取相应措施后，铅、砷、镉、氯化氢、氟化物等厂界浓度可达到GB(略)—(略)表(略)中企业边界大气污染物排放限值，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫厂界浓度可达到GB(略)—(略)表(略)中无组织排放监控浓度限值。

(略).在线监测

在DA(略)排气筒安装在线监测装置，并与当地生态环境部门联网，监测指标为烟气量、颗粒物、SO_(略)、NO_x等。

（二）废水防治措施

项目废水主要为地面冲洗废水、初期雨水、烟气湿法脱硫循环定排水、循环冷却系统排污水以及生活污水，主要污染物为pH值、COD、BOD、SS、氨氮、少量重金属等。

烟气湿法脱硫定排水、地面冲洗废水、循环冷却系统和初期雨水采用“除铊+絮凝沉淀”处理后，达《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T(略)—(略))中洗涤用水标准后，全部回用于阳极板冷却和烟气脱硫，不外排。

生活污水经依托的化粪池预处理后，经园区管网排入江西省鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地污水处理厂，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB(略)—(略))一级A标准排入信江。

项目建成达产后，外排废水量为(略)m^(略)/a，厂区排放口主要污染物排放量分别为CODcr(略).(略)t/a、氨氮(略).(略)t/a；经基地污水处理厂处理后主要污染物排放量分别为CODcr(略).(略)t/a、氨氮(略).(略)t/a。

（三）噪声防治措施

本项目噪声源主要有冷却塔、空压机及各类泵等，噪声强度约为(略)～(略)dB(A)。通过选用低噪声设备和采取隔声、减振、厂界绿化等措施，可将厂界噪声强度控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)—(略)）中(略)类标准限值内。

（四）固体废物处置措施

项目产生的固体废物包括：(略)

收尘灰、废机油、废布袋等危险废物委托有资质单位处置；废水（含初期雨水）沉淀污泥、脱硫渣经暂按危废管理，待鉴别属性后安全处置；富氧侧吹炉炉渣、废耐火材料、外售综合利用；生活垃圾统一由环卫部门清运。

设置一座危废暂存库（占地面积为(略)m^(略)），临时贮存周期为(略)个月，危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)—(略)）要求进行设计、建造和管理。设置一座一般固废暂存库（占地面积为(略)m^(略)），临时贮存周期为(略)个月，暂存库建筑按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB(略)—(略)）要求设计、建造和管理。

（五）地下水及土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好地下水污染防治。为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；按照分区防治的原则，生产区进行地面硬化，重点防治区（危废暂存库、应急池、脱硫循环水池、冶炼车间等）及废水收集、输送、处理、排放系统进行相应的防腐防渗处理，采取以上措施后，可防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤的污染。同时，加强日常环境管理和周边区域地下水监控，确保防护及防渗设施完好，在项目及周边设置(略)个地下水监控井（上游老坞曾家、储罐区旁、下游鲤塘村），监控因子为pH值、铅、砷、铜、镉、镍、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、汞、总硬度、氟化物、氯化物、铁、锰、高锰酸盐指数等；设置(略)个土壤监测点位（阳极主厂房附近和废气处理设施区附近），监控因子为砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、氟化物、锡、锑、氨氮、挥发性有机物、半挥发性有机物等；加强定期监测，确保防护及防渗设施完好，一旦出现地下水和土壤污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。采取以上措施后，可有效防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤污染。

（六）环境风险防范措施

项目生产过程中的环境风险主要来自天然气泄漏引发的风险，以及污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ(略)—(略)），项目环境风险潜势综合等级为I级，综合评价等级为简单分析。为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置防火灭火器材；制订企业环境风险事故应急救援预案，并定期演练。设置(略)座(略)m^(略)事故应急池和(略)m(略)初期雨水池，一旦生产区发生事故时，及时收集事故性排放废水等，杜绝事故废水直接排放；应急事故池设为地下式，便于废水自流入，并保持事故池日常处于空置状态。

（七）碳减排措施

总图布置合理设置，减少物流，减少物料运输中二氧化碳排放量；选用高效、节能、先进的设备，项目建设余热锅炉对烟气余热利用，产出的蒸汽供电解铜项目使用；成立能源及碳排放管理领导小组，建立温室气体排放核算、数据管理台账和报告等管理制度，加强减污降碳管理。

根据项目能源消耗估算，项目年综合能源消费总量(略).(略)吨标准煤（等价值）。综合项目能源消耗和生产过程二氧化碳排放情况，二氧化碳排放量折合(略).(略)t/a，单位主产品碳排放量为(略).(略)tCO(略)/t产品。

（八）设置防护距离

根据报告书测算，本项目无需设置大气环境防护距离。根据报告书卫生防护距离计算结果，本项目卫生防护距离为阳极主厂房外延(略)m范围。根据现场(略)出具的测绘报告，在该卫生防护距离内没有居民、学校、医院等敏感目标。

（九）环境影响预测分析

据报告书测算，正常工况下，项目外排废气中各污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率均小于(略)%；年均浓度贡献值的最大浓度占标率小于(略)%。叠加现状浓度、拟在建项目的环境影响后，主要污染物SO_(略)、NO_(略)小时、日均和年均浓度和PM(略)、PM(略).(略)日均和年均浓度，铅、砷和镉年均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB(略)—(略)）二级标准。

报告书预测结果表明，项目产生的噪声经有效治理后，厂界四周噪声均满足GB(略)—(略)中(略)类标准要求。

以上环保措施是可行的。根据环境影响分析和预测结果，项目的环境影响是可接受的。

公众参与情况

项目在环评编制阶段按要求进行了环境信息公示和报批前公示。